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分解干胶印刷的上步骤

    不干胶标签二次印刷加工的套印原理为:第一次印刷时。机器上的扫描头在色标位置上跟踪扫描,资料的边缘上印上色标。第二次印刷时。并将信号反馈给纸张驱动装置。驱动装置一般是独立传动的根据传感器接受的信号,随时调整输纸位置,做到同第一次 位置套准。 标签印刷资料按面材分为纸张不干胶标签和薄膜不干胶标签两种。薄膜不干胶资料异军突起。薄膜面材的选择与很多因素有关,随着工业化进程的加速和人们环保意识的增强。如应用环境、胶黏剂、基材特点等模内标签资料按资料特性分四种: BOPP PP+PE PE 和纸类,由于资料的处置特性不同,应用效果也不同。 不干胶标签在以下几种情况下需要二次印刷加工: ① 增加印刷色数。间歇式标签机(平压平、圆压平)受胶辊结构的限制。如标签上要求印刷五种以上的颜色,最多可印刷四种颜色。必需两次印刷:即一次印刷四色后,再次上机印刷其它颜色。 ② 加大印刷面积。间歇式标签机的输纸宽度是固定的要加大标签的印刷面积。必需二次或多次印刷 ③ 扩展设备功能。有些简单的标签设备功能少。为满足标签的多种加工需要,如烫金、模切、打孔共用一套平台压印。卷筒纸需在同一工位上两次或多次加工,完成整个标签的印刷。 ④ 保证质量减少消耗。多功能不干胶标签设备也常采用标签二次加工的方法。任何一道工序出问题,目的保证质量、降低消耗。由于轮转机功能多。都会造成印刷过程中的标签作废,所以,有些印刷厂为保证标签的印刷质量,采用先印刷后加工、卷筒纸两次上机的方式加工标签(可以在自身机器上,也可以在两台设备上)虽然生产效率降低,但整体消耗降低。保证了质量,降低了本钱。
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